La gamme Aytok Série Hydrofilt VBE/CVBE, est un groupe de filtres avec un nettoyage à contre-lavage entièrement automatiques à commande électronique. Aucune énergie supplémentaire n'est nécessaire pour réaliser ce processus de contre-lavage automatique, le pompage de l'eau est suffisant. Cependant, l'unité de commande électronique doit être alimentée par une batterie interne afin de détecter la pollution interne du filtre par les particules sales et ainsi démarrer le lavage à contre-courant. Le contre-lavage entièrement automatique est effectué afin d’assurer le nettoyage de l'élément filtrant, c'est-à-dire l'auto-nettoyage du filtre grâce à la pression créée par l'énergie que l'eau reçoit de la pompe. Le processus de filtration poursuit au cours du lavage à contre-courant. L'eau sale formée lors de ce processus est automatiquement évacuée lors du lavage à contre-courant.Compte tenu de ces aspects, les filtres entièrement automatiques de la série VBE ainsi que la version CVBE avec corps en acier inoxydable, sont devenus plus agiles et efficaces que les systèmes à contre-lavage manuel et semi-automatique. De plus, ces filtres minimisent également la perte d'eau et permet un gain de temps à l'utilisateur.
Caractéristiques Générales
Matériel du corps du filtre: S195T / SS 316L / SS 304 L
Matériel de la cartouche à tamis: SS 304L, PA6GFR30
Pression d’utilisation maximale: 10 Bar (145 PSI)
Pression d’utilisation minimale: 2.5 Bar (36 PSI)
Température de fonctionnement maximale: 60 °C (140 °F)
Lavage à contre-courant: Différence de temps et/ou de pression
Unité de Contrôle: Electronique
Degré de filtration: 20-2000 micron (µ)
Technique de Peinture: einture en poudre électrostatique
Matériel de Peinture: Époxy-Polyester
Spécifications Techniques
Principe de Fonctionnement
L'eau s’introduit par l’entrée du filtre puis l'eau s’écoule vers la section où se trouve la cartouche à tamis. S’entrainant vers la sortie du filtre, les particules indésirables dans l'eau forment une couche sale sur la surface interne du tamis entraînant une différence de pression entre l'entrée et la sortie du filtre. Le lavage à contre-courant s’effectue lorsque la différence de pression dans les conduites d'entrée et de sortie du filtre atteint la valeur déterminée dans l'unité de commande électronique. L'unité de commande ouvre alors la vanne de drainage. La pression atmosphérique dans le tuyau de drainage crée un fort lavage à contre-courant. L'absorption des particules indésirables par les buses commence alors avec cet effet de vide, qui provoque le mouvement circulaire du collecteur de nettoyage, en passant par la turbine hydraulique et le tuyau de drainage. La baisse de pression dans la section de la turbine et le drainage du piston favorise un mouvement linéaire au collecteur de nettoyage. Cette rotation et ce mouvement linéaire assurent l’absorption de la couche d’eau sale sur la surface interne du filtre par les buses. Lorsque le processus est terminé, le collecteur de nettoyage revient automatiquement à sa position de départ et le nettoyage est ainsi terminé. Le processus de filtration continue durant le lavage à contre-courant.
Pour que le système fonctionne efficacement, la pression d'entrée ne doit pas être inférieure à 2 bars (29 psi) pendant le lavage à contre-courant.