PLEIN DE SUCCÈS
Notre voyage
Aytok a commencé la production de pièces détachées d'irrigation goutte à goutte PE à Izmir en 1997. Plus tard, la direction d'Aytok a vu de nouvelles opportunités de marché et a commencé la production de filtres en plastique et en métal à Konya.
Aytok, 1997’den bu yana tarım ve endüstri için gelişmiş su yönetimi çözümleri üretmektedir.
Choisissez votre filtre
personnalisez !
Vous pouvez personnaliser le filtre adapté à vos besoins avec une large gamme de produits !!
north_east
Début et création
Notre aventure dans le domaine des technologies de filtration a débuté en 1997, avec pour objectif d'innover. Nous avons fait nos premiers pas dans ce secteur en produisant des pièces en plastique pour l'irrigation goutte à goutte et des systèmes de filtration métalliques.
À cette époque, malgré les technologies limitées disponibles en Turquie dans le domaine de la gestion de l'eau, nous avons rapidement fait la différence grâce à nos compétences en ingénierie et à notre détermination à produire localement. Notre objectif principal était de développer des produits contribuant à une utilisation correcte, efficace et durable de l'eau.
Eine Premiere in der Türkei: Anwendung von elektrostatischer Pulverbeschichtung
En 2000, notre vision innovante a porté ses premiers fruits importants. En tant que première entreprise en Turquie à appliquer la technologie de revêtement en poudre électrostatique dans la production de filtres, nous avons redéfini la norme de qualité du secteur. Cette méthode a offert une longue durée de vie, une résistance élevée à la corrosion et une apparence esthétique pour les corps de filtres.
À cette époque, cette technologie encore récente a amélioré la durabilité de nos produits et nous a permis de gagner la confiance à long terme de nos clients.
Première exportation et début du voyage mondial
Quelques années seulement après notre création, nous avons réalisé notre première expédition à l’exportation, portant notre marque sur les marchés internationaux. Cette étape n’a pas seulement représenté un succès commercial, mais aussi le symbole de l’ambition de l’ingénierie turque à occuper sa place sur la scène mondiale.
Premier fabricant de filtres en plastique en Turquie
En accélérant nos activités de R&D, nous avons réalisé en 2004 la première production de filtres en plastique de Turquie. Ce développement a marqué un tournant dans le secteur.
Sur un marché dominé par les filtres métalliques, nous nous sommes distingués grâce à des filtres en plastique légers, durables et respectueux de l’environnement. Ces produits ont commencé à être privilégiés aussi bien dans les applications agricoles qu’industrielles, grâce à leur facilité d’installation, leur faible besoin d’entretien et leur longue durée de vie.
10.000 m²’lik yeni bir tesis kurarak Türkiye’nin ilk disk filtre üreticisi olarak bir başarıya daha imza attı.
10.000 m² büyüklüğündeki yeni üretim tesisimizin faaliyete geçmesi, şirketimizin gelişim yolculuğunda önemli bir dönüm noktası olmuştur. Modern üretim hatları, ileri otomasyon teknolojileri ve güçlendirilmiş Ar-Ge altyapısı ile donatılan bu tesis, sektördeki mühendislik gücümüzü daha da ileri taşımıştır. Artan üretim kapasitesi sayesinde hem iç pazarda hem de uluslararası arenada rekabet gücümüzü yükselterek daha geniş kitlelere ulaşma imkânı elde ettik.
Bu önemli yatırım ile birlikte Türkiye’nin ilk disk filtre üreticisi unvanını kazanarak sektördeki öncü konumumuzu sağlamlaştırdık. Yerli mühendislik kabiliyetimizi modern üretim anlayışıyla birleştirerek, filtrasyon teknolojilerinde yüksek performans, sürdürülebilirlik ve kaliteyi merkeze alan çözümler sunuyoruz. Yenilikçi yaklaşımımız ve güçlü altyapımız sayesinde, geleceğe yönelik hedeflerimizi daha kararlı adımlarla sürdürmeye devam ediyoruz.
Révolution dans les technologies de filtration automatique et expansion des exportations
L’année 2010 a marqué une transformation technologique pour notre marque. Les filtres automatiques auto-nettoyants développés par notre département interne de R&D ont redéfini l’efficacité dans l’industrie. Durant cette période, notre réseau d’exportation s’est étendu à plus de 40 pays. Sous la marque « Hydrofilt », nous avons établi une identité forte sur le marché.
Ce succès ne s’explique pas seulement par la qualité de nos produits, mais aussi par notre assistance technique après-vente, notre conseil en ingénierie et nos solutions basées sur les projets, qui ont consolidé la confiance durable de nos clients.
Transition vers une base de production moderne
Afin de répondre à l’augmentation du volume de production et à la demande mondiale, nous avons emménagé en 2016 dans notre usine de production ultramoderne de 30 000 m². Cette installation a porté notre capacité de production et nos processus de gestion de la qualité aux standards internationaux.
Grâce aux lignes automatisées, aux stations de production robotisées et à une infrastructure de laboratoire moderne, nos processus de fabrication se sont accélérés et les taux d’erreur ont été minimisés. Durant cette période, notre marque a commencé à être reconnue au niveau international non seulement pour la qualité de ses produits, mais aussi pour son infrastructure de production avancée.
Production durable grâce à l'énergie solaire
Conformément à notre vision de durabilité, nous avons mis en service notre système d’énergie solaire en 2020. En répondant aux besoins énergétiques de notre installation grâce à des sources renouvelables, nous avons élevé notre responsabilité environnementale à un niveau supérieur.
Cette initiative n’a pas seulement réduit notre empreinte carbone, mais a également constitué un modèle exemplaire en matière d’efficacité énergétique et de durabilité des coûts.
Passage à la technologie de soudage robotisé
Notre quête d’excellence dans les processus de production exigeant une grande précision, de la rapidité et de la qualité s’est poursuivie. En 2022, nous avons investi dans une machine de soudage robotisée et numérisé nos processus de production. Cette technologie a amélioré la cohérence des produits et éliminé les erreurs humaines, garantissant ainsi une norme de production irréprochable.
Passage à la technologie de soudage robotisé
En 2023, nous avons franchi une étape stratégique en intégrant la marque PivValve à notre organisation. Grâce à cette acquisition, nous avons acquis la capacité de traiter tous les composants de production en interne. Le contrôle offert par l’intégration verticale a marqué une étape importante, tant en termes d’avantage de coût que de standardisation de la qualité.
Exportations vers plus de 90 pays et reconnaissance mondiale
En renforçant tous nos processus — de la R&D à la production, de la vente au service après-vente — nous avons atteint, à partir de 2024, la capacité d’exporter vers plus de 90 pays.
Cette expansion a renforcé la fiabilité de notre marque, notre stratégie de croissance durable et notre reconnaissance internationale.
Flushcore : une nouvelle ère dans les technologies de filtration intelligentes
L’année 2025 a été la manifestation la plus concrète de notre vision technologique et de notre esprit d’ingénierie. Le système avancé de contrôle de filtration baptisé Flushcore, entièrement développé en interne, a ouvert la voie à des solutions intelligentes dans la gestion de l’eau.
Ce système a offert une solution conviviale, rentable et respectueuse de l’environnement, grâce à des fonctionnalités telles que la surveillance en temps réel, les cycles de nettoyage automatiques et l’optimisation énergétique. Le lancement de Flushcore a prouvé que notre marque n’est pas seulement un fabricant, mais aussi un centre d’innovation technologique.